燃煤熱風(fēng)爐熱效率的判斷方法

燃煤熱風(fēng)爐的節(jié)能效果不僅是對(duì)國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保提倡的響應(yīng)，也為工廠本身降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)性。燃煤熱風(fēng)爐在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛，它的節(jié)能效果是它重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。隨著不可再生資源日益減少，能源價(jià)格飛速上漲，節(jié)能環(huán)保才是各行各業(yè)發(fā)展的前提，一切污染環(huán)境，隨意使用不可再生資源的生產(chǎn)都是不被允許的?！笆濉币?guī)劃以來(lái)，建設(shè)資源節(jié)約，環(huán)境友好的口號(hào)被提出，熱風(fēng)爐市場(chǎng)的發(fā)展勢(shì)必從粗放型發(fā)展逐漸向節(jié)能環(huán)保方面極速靠近。 在傳統(tǒng)老式的燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)有限的情況下，生產(chǎn)過(guò)程中廢渣、廢氣、廢水三廢俱全，是耗能污染大戶(hù)并且治理困難。這些老式燃煤必將逐漸被新型能源技術(shù)的環(huán)保熱風(fēng)爐所取代。新型環(huán)保熱風(fēng)爐堅(jiān)持從五個(gè)方面入手，化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，使裝置效率得到大限度提升。

一、開(kāi)展降低燃煤?jiǎn)魏男≈笜?biāo)競(jìng)賽。
二、控制熱風(fēng)爐負(fù)荷，盡可能避免熱風(fēng)爐結(jié)焦。
三、積極優(yōu)化熱風(fēng)爐燃燒，降低損失。
四、控制水、汽品質(zhì)，降低熱風(fēng)爐排污率。
五、及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)爐負(fù)荷。

燃煤熱風(fēng)爐的節(jié)能效果不僅是對(duì)國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保提倡的響應(yīng)，也為工廠本身降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)性。燃煤熱風(fēng)爐在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛，它的節(jié)能效果是它重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。燃煤熱風(fēng)爐的節(jié)能效果無(wú)法直接評(píng)判，但是它在熱效率、熱能交換率、耗能量等多個(gè)指標(biāo)上有體現(xiàn)。熱效率的高低取決于干燥方法的不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率從理論上來(lái)說(shuō)可以達(dá)到100%，如果是采用對(duì)流式干擦，熱效率只能達(dá)到70%左右。

熱能交換率的高低，取決于熱交換器的換熱面積，前提是在同樣結(jié)構(gòu)的情況下。另外如果有整體保溫隔熱設(shè)計(jì)，可以寶熱損耗降到很低，進(jìn)而可以提高熱能交換率。從熱能交換率這里可以得到判斷燃煤熱風(fēng)爐節(jié)能效果的根本的一條方法，就是達(dá)到相應(yīng)熱風(fēng)溫度后，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)熱交換器放出的煙氣的溫度高低。煙氣的溫度高，則說(shuō)明熱交換率低，節(jié)能效果較差;反之，煙氣溫度低，熱交換率高，節(jié)能效果較好。

耗能量是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，耗能量低，是指在相同的烘干效果下，所耗能量低，也就是說(shuō)熱效率高，熱的損耗少，也可以從這里判斷出燃煤熱風(fēng)爐的節(jié)能效果。

燃煤熱風(fēng)爐改為天然氣熱風(fēng)爐需要注意的事項(xiàng)

燃煤熱風(fēng)爐曾經(jīng)是我國(guó)熱風(fēng)爐界的主流，但是隨著發(fā)展和環(huán)保事業(yè)的看重燃煤熱風(fēng)爐漸漸推出了。而取代它的是使用天然氣為燃料的天然氣熱風(fēng)爐，應(yīng)為天然氣燃燒后只會(huì)產(chǎn)生水和二氧化碳所以算是非常環(huán)保的燃料。在推廣天然氣熱風(fēng)爐后就會(huì)有一些廠家把之前燃煤的熱風(fēng)爐改為天然氣的，但是在該的時(shí)候需要非常注意，不然容易發(fā)生事故。下面華帥就來(lái)告訴你們?nèi)济簾犸L(fēng)爐改為天然氣熱風(fēng)爐需要注意的事項(xiàng)。

熱風(fēng)爐燃料的燃燒改造是有科學(xué)依據(jù)和專(zhuān)業(yè)要求的，不能憑自己的想象或者不良商家為了自己的蠅頭小利，不考慮熱風(fēng)爐的獨(dú)特結(jié)構(gòu)和燃燒方式，盲目亂改，把原來(lái)的燃燒室加煤口封死，在一側(cè)開(kāi)一空直接將燃燒室噴火口插入燃燒室內(nèi)，有的甚至于拆掉煙氣引煙風(fēng)機(jī)，靠煙氣自然排放。

短時(shí)間內(nèi)貌似可以燃燒時(shí)用的，但存在諸多的隱患，一個(gè)是升溫時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)燃料；再就是煙氣的走向很不合理，導(dǎo)致不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)換熱體的損壞。

燃煤的火焰是沖上所以熱風(fēng)爐是立式結(jié)構(gòu)。而燃燒機(jī)噴射的火焰是水平走向，可想而知，火焰噴進(jìn)燃燒室到對(duì)面的耐火材料后，順墻壁自然上行到熱風(fēng)爐換熱區(qū)，那么就產(chǎn)生了局部長(zhǎng)期溫度過(guò)高，受熱壓力過(guò)大，而另一端火焰夠不到換熱效果極差的惡性循環(huán)。換熱效果差溫度上不去就要加大燃料耗量，形成惡性循環(huán)直至爐體燒漏、報(bào)廢。給企業(yè)造成不可估量的直接和間接損失。

不論改成燃?xì)鉄犸L(fēng)爐還是燃油熱風(fēng)爐，鑒于火焰是水平走向，那么熱風(fēng)爐必須遵照火焰的走向，也就是改成臥式結(jié)構(gòu)。為了降低高溫火焰對(duì)爐體內(nèi)的吊膽等高溫區(qū)域的沖刷，燃燒機(jī)配套的燃燒室必須是特殊結(jié)構(gòu)，適合這種燃燒方式。按要求可以配套電控設(shè)計(jì)成全自動(dòng)一鍵操作，自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)控溫、自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行工況，不僅僅是達(dá)到節(jié)能、降耗、操作便捷、省人工的優(yōu)點(diǎn)，更主要的是大大縮短了升溫時(shí)間，降低了能耗，延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐的使用壽命

提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的有效技術(shù)措施
1。 提高熱風(fēng)爐理論燃燒溫度。
這是獲得高風(fēng)溫的關(guān)鍵。目前可采取的主要措施有：
(1) 富化高爐煤氣，提高煤氣熱值。可采用摻燒焦?fàn)t煤氣來(lái)使煤氣熱值得到提高，通常來(lái)說(shuō)，焦?fàn)t煤氣每增加 1%，混合煤氣低熱值增加 125～138KJ / m3，熱風(fēng)溫度可提高15℃左右。

(2) 提高煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度，即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。預(yù)熱空煤氣比富化煤氣提高發(fā)熱值的方法更為理想。目前已有的預(yù)熱爐技術(shù)和熱風(fēng)爐自預(yù)熱技術(shù)等就是以此為出發(fā)點(diǎn)用不同方式來(lái)預(yù)熱助燃空氣，可提高熱風(fēng)爐溫度。

(3) 采用富氧燃燒，即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對(duì)普通助燃空氣富氧后進(jìn)行燃燒，是一項(xiàng)高效節(jié)能的燃燒技術(shù)，同等條件下可有效降低過(guò)?？諝庀禂?shù)，減少煙氣量，提高理論燃燒溫度，增產(chǎn)節(jié)焦效益明顯。但是，富氧流量不能無(wú)限增大，否則煙氣量過(guò)少不能滿(mǎn)足格子磚蓄熱量要求，會(huì)得不償失。

2。 采用內(nèi)襯合理、低應(yīng)力、定向膨脹的熱風(fēng)管道系統(tǒng)。

這對(duì)高溫長(zhǎng)壽熱風(fēng)爐很重要。熱風(fēng)管道為高爐送風(fēng)，長(zhǎng)期受到周期性變化的高溫影響，容易發(fā)生管道燒紅、漏風(fēng)甚至變形受損，嚴(yán)重影響送風(fēng)的溫度和穩(wěn)定性。為此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理布置管道拉桿和波紋補(bǔ)償器，以減小應(yīng)力對(duì)管道產(chǎn)生的影響： 一般需要在熱風(fēng)支管上以及主管上支管的兩側(cè)設(shè)置補(bǔ)償器，主管端部根據(jù)需要另設(shè)補(bǔ)償器; 設(shè)置導(dǎo)向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨脹等；同時(shí)要保證這些設(shè)施不影響管道上閥門(mén)的安裝和檢修等工作。管道工作層一般選用耐熱溫度高、蠕變率低、抗熱震性能好的低蠕變高鋁質(zhì)，在關(guān)鍵部位如熱風(fēng)管口、三岔口等應(yīng)當(dāng)采用組合磚砌筑結(jié)構(gòu)，同時(shí)也要重視管道的隔熱保溫，保證整體內(nèi)襯工作的穩(wěn)定性和氣密性。

3。 采用頂燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)。

頂燃式熱風(fēng)爐鋼殼結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ(chēng)，同內(nèi)燃式熱風(fēng)爐相比，在相同熱風(fēng)爐容量條件下，蓄熱面積可增加25%～30%; 爐內(nèi)氣流分布均勻、傳熱對(duì)稱(chēng)、均勻性好、熱效率高，因而熱風(fēng)溫度高; 同時(shí)也較好的避免了外燃式熱風(fēng)爐占地面積大、投資費(fèi)用高的缺點(diǎn)。實(shí)踐證明，頂燃式熱風(fēng)爐以較低的拱頂溫度便可實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫，耐火材料工作條件得到明顯改善，可同時(shí)做到高風(fēng)溫和長(zhǎng)壽命。

熱風(fēng)爐初次使用應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

熱風(fēng)爐作為取暖設(shè)備，它的使用也是具有周期性的。每年寒冷的季節(jié)就是這種設(shè)備充分發(fā)揮其性能的時(shí)候，寒意一去它將轉(zhuǎn)入休眠狀態(tài)。那么我們?cè)诿磕觊_(kāi)始使用的時(shí)候應(yīng)該注意些什么呢？

1。在每一次休眠過(guò)后第一次使用的時(shí)候，我們都應(yīng)該對(duì)燃燒室以及凈化室等高溫區(qū)域進(jìn)行耐高溫防護(hù)措施，主要是耐火磚與耐火泥。在初次使用時(shí)，爐膛的溫度不宜上升過(guò)高過(guò)快，以免耐火材料的表面出現(xiàn)裂紋甚至發(fā)生崩裂的情況。

2。在用煤方面，第一次使用和已經(jīng)使用過(guò)一段時(shí)間的爐是有區(qū)別的。第一次使用建議使用一些質(zhì)量較好的煤。不但是為了提高煤燃燒的效率，更重要的是需要選擇合適的燃煤。經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們發(fā)現(xiàn)粒徑在50-60mm的煤炭在建議燃煤熱風(fēng)爐中燃燒。對(duì)常見(jiàn)的固定爐箅熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，各類(lèi)煙煤、無(wú)煙煤以及褐煤都是可用的。

3 。對(duì)煙筒的處理，長(zhǎng)時(shí)間不使用，煙筒很可能會(huì)出現(xiàn)一些對(duì)于煙氣的處理問(wèn)題。一般易度推薦的是濕法脫硫方法，這也是行業(yè)的主流方法。此外，對(duì)于煙氣除塵方法我們采用的水膜除塵器。

煤粉熱風(fēng)爐與燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐構(gòu)造的區(qū)別
[1]、爐膛受熱面也有很大不同，由于比較復(fù)雜，在這就不在詳細(xì)解說(shuō)。
[2]、燃油熱風(fēng)爐所配燃燒器必須有油物化器，而燃?xì)鉄犸L(fēng)爐所配燃燒器則無(wú)需物化器。
[3]、燃油熱風(fēng)爐使用燃燒器，燃煤熱風(fēng)爐中，有固定爐排、煤粉熱風(fēng)爐以及沸騰爐等燃燒方法。
[4]、燃油熱風(fēng)爐一般沒(méi)有燃燼裝置，燃燒的廢氣通過(guò)煙囪排放。而燃煤熱風(fēng)爐一般都有灰斗、撈渣機(jī)等除灰設(shè)施。
[5]、燃油熱風(fēng)爐與燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，就本體結(jié)構(gòu)而言沒(méi)有多大的區(qū)別，只是由于燃料熱值不同，將受熱面作了相應(yīng)的調(diào)整。即燃油熱風(fēng)爐輻射受熱面積較大，而煤粉熱風(fēng)爐則是將對(duì)流受熱面設(shè)計(jì)的大些。
[6]、燃油熱風(fēng)爐，必須配置一套較復(fù)雜的供油系統(tǒng)（特別是燃燒重油、渣油時(shí)），如油箱、油泵、過(guò)濾器加熱管道等，必須占據(jù)一定的空間，而燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，則無(wú)需配置儲(chǔ)氣裝置。只需將用氣管道接入供 氣網(wǎng)即可，當(dāng)然，在管道上還需設(shè)置調(diào)壓裝置及電磁閥、緩沖閥等附件，以確保熱風(fēng)爐安全運(yùn)行。

我國(guó)熱風(fēng)爐改造存在的問(wèn)題有哪些？

熱風(fēng)爐具有管理困難、能耗較大等缺點(diǎn)。熱水熱風(fēng)爐采暖與熱風(fēng)爐采暖相比較具有節(jié)約燃料(可節(jié)約燃料約20%-40%)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單(蒸汽采暖系統(tǒng)系統(tǒng)中需要裝置大量的疏水器，減壓閥，凝結(jié)水泵等設(shè)備)，便于維修，安全事故少等一系列優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)爐的更新?lián)Q代雖是必然，但是不少工廠還有為數(shù)不少的熱風(fēng)爐，為了讓部分熱風(fēng)爐繼續(xù)發(fā)揮“余熱”，更大程度減少浪費(fèi)，將熱風(fēng)爐改造為熱水熱風(fēng)爐也是非常不錯(cuò)的選擇，熱風(fēng)爐改造成熱水熱風(fēng)爐不僅有利于節(jié)約能源、降低煤炭消耗量，也有利于目前低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

一、以“自然循環(huán)”為主要工作方式選用。所謂“自然循環(huán)”就是指熱水熱風(fēng)爐內(nèi)部水循環(huán)的動(dòng)力由水的提供，即由溫度相異的水的容重差異提供。因此在進(jìn)行熱風(fēng)爐改造時(shí)，首先要考慮改成熱水熱風(fēng)爐后水循環(huán)的可靠性。為此必須注意以下各個(gè)方面：
1、在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)，系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送往熱用戶(hù)的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出。與此同時(shí)，將原熱風(fēng)爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。
2、改裝成熱水熱風(fēng)爐后，必須對(duì)熱風(fēng)爐水循環(huán)的安全可靠性進(jìn)行校核，即由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過(guò)管路，保證受熱面的冷卻。
3、改裝時(shí)鍋筒內(nèi)應(yīng)增設(shè)配水裝置，防止回水進(jìn)入熱水引出管，并保證回水送至下降管附近，使得下降管入口有很低的水溫。
4、熱風(fēng)爐改為熱水熱風(fēng)爐時(shí)，排污系統(tǒng)必須保留，以便在熱水熱風(fēng)爐運(yùn)行過(guò)程中定期排污。
5、由于熱水熱風(fēng)爐的水量大，因而原來(lái)蒸汽引出管及給水引入管在改為熱水熱風(fēng)爐引出管和回水引入管時(shí)，必須根據(jù)熱水熱風(fēng)爐對(duì)上述管路中水速的規(guī)定加大管徑。
6、對(duì)于裝設(shè)省煤器的熱風(fēng)爐，為了避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過(guò)大，需要將省煤器并聯(lián)或者增加旁路管道。

二、以“強(qiáng)制循環(huán)”為主要工作方式。

安裝外部水循環(huán)動(dòng)力提供裝置(即水泵)為熱風(fēng)爐的水循環(huán)提供動(dòng)力。熱風(fēng)爐改成強(qiáng)制循環(huán)熱水熱風(fēng)爐時(shí)，系統(tǒng)回水送至下鍋筒，或者分別送到下鍋筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出，改裝后熱風(fēng)爐受熱面由許多并連管組組成。
改裝時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：
1、應(yīng)當(dāng)盡量減少各個(gè)并聯(lián)受熱管組的熱偏差，為此進(jìn)入熱風(fēng)爐的系統(tǒng)回水應(yīng)采取調(diào)節(jié)分配。對(duì)于一般低溫?zé)崴疅犸L(fēng)爐，熱水流量大，可以采用自然分配方式，也就是進(jìn)入各個(gè)并聯(lián)管組的水量是根據(jù)各個(gè)管組的受熱情況和管路阻力的大小自然分配的。自然分配雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是熱風(fēng)爐運(yùn)行的安全可靠性差，對(duì)于高溫?zé)崴疅犸L(fēng)爐，相對(duì)水量較少，不宜采用自然分配方式，而應(yīng)該采用閥門(mén)調(diào)節(jié)分配，根據(jù)受熱管組熱負(fù)荷的大小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量，以保證各個(gè)并聯(lián)回路出口水溫相差不大。此時(shí)，可以使各個(gè)回路出口水溫偏差控制在10攝氏度以?xún)?nèi)。
2、改裝后的熱水熱風(fēng)爐受熱管內(nèi)必須保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積。對(duì)于下行受熱管更應(yīng)該保持足夠的水速。
3、改裝后，應(yīng)盡量減少水在鍋筒內(nèi)的停滯區(qū)，特別是在鍋筒的端部，否則容易造成氧腐蝕，為了能夠及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)當(dāng)在熱風(fēng)爐各個(gè)回路的很高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。
4、改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)設(shè)有防止突然停電，停泵時(shí)引起鍋水汽化的措施。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐與燃煤熱風(fēng)爐的區(qū)別：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐清潔衛(wèi)生，燃燒充分，沒(méi)有污染物，也不需要脫硫脫硝什么的麻煩事，自動(dòng)化程度高，安全可靠，不需人去干預(yù)，比燃煤的爐子少了一個(gè)崗位的費(fèi)用。現(xiàn)在煤炭緊張，有的廠家都買(mǎi)不到煤，而且價(jià)格還看不到底。用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，還省去了運(yùn)煤的車(chē)費(fèi)，運(yùn)走爐渣的垃圾費(fèi)。還有重要的一點(diǎn)是，燒天然氣的熱風(fēng)爐可以用直接燃燒式，直接在燃燒室里混入空氣就可以了，換熱效率高，接近100%利用熱量；而且溫控容易，自動(dòng)調(diào)節(jié)，好的溫度波動(dòng)在上下1度。（即便現(xiàn)在的食品烘干也在用直燃式）。如果要求熱風(fēng)潔凈，燒煤的熱風(fēng)爐就必須采用間接換熱式，換熱效率低，而且溫度不易控制，熱量損失大。燒煤的需要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，而且爐溫波動(dòng)較大，燒氣的優(yōu)點(diǎn)是升溫快，爐溫穩(wěn)定，無(wú)渣環(huán)保。

我國(guó)節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐的選型步驟

現(xiàn)在人們的提高，環(huán)保意識(shí)也越發(fā)強(qiáng)烈。蒸汽熱風(fēng)爐設(shè)備是人們?cè)谏钪薪o環(huán)境帶來(lái)的一大問(wèn)題。怎么才能在不影響取暖效果的同時(shí)做到即節(jié)能又環(huán)保呢？今天圣陽(yáng)熱風(fēng)爐帶大家選擇一款節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐。

節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐選型步驟如下：

現(xiàn)在占據(jù)市場(chǎng)的大份額的取暖本設(shè)備有：蒸汽熱風(fēng)爐、浴池?zé)犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油熱風(fēng)爐等。采暖專(zhuān)用熱風(fēng)爐應(yīng)根據(jù)用戶(hù)的要求和特點(diǎn)，來(lái)選擇采暖專(zhuān)用熱風(fēng)爐型號(hào)和決定熱風(fēng)爐的臺(tái)數(shù)。

首先要正確地確定熱風(fēng)爐房總的熱負(fù)荷，維基百科的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)其大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖的每小時(shí)大耗熱量，并且還要考慮同時(shí)使用系數(shù)、管網(wǎng)熱損失(管網(wǎng)阻力損失)和熱風(fēng)爐房自用熱量。

其次還應(yīng)考慮利用預(yù)熱問(wèn)題。根據(jù)當(dāng)?shù)毓?yīng)的燃料情況，又針對(duì)性地選擇合適的熱風(fēng)爐燃燒設(shè)備。每種燃燒設(shè)備對(duì)燃料的適應(yīng)性都是有一定限度的，如果所選的燃燒設(shè)備不合適，概率為潛在的結(jié)果則會(huì)影響熱風(fēng)爐的使用效果。根據(jù)不同用途選擇合適的熱風(fēng)爐。例如，大家比較認(rèn)可專(zhuān)用取暖設(shè)別有熱水浴池專(zhuān)用熱風(fēng)爐、蒸汽熱風(fēng)爐。如果是區(qū)域性采暖用的，宜選用大容量的熱水熱風(fēng)爐，以實(shí)現(xiàn)集中供熱。對(duì)過(guò)熱燃煤蒸汽熱風(fēng)爐要求很高的，如發(fā)電所用的熱風(fēng)爐，應(yīng)選用過(guò)熱器帶有減溫器調(diào)節(jié)的蒸汽熱風(fēng)爐。

“環(huán)境保護(hù)從自己做起”，“尊崇自然，敬畏生命”，“從小事做起”我們隨處都可以看到這樣的環(huán)保標(biāo)語(yǔ)。是的，的確實(shí)要從自己做起，選擇一款節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，給世界保持一方綠色，讓世界我們的家園更加美好。 燃煤熱風(fēng)爐的節(jié)能效果不僅是對(duì)國(guó)家節(jié)能減排環(huán)保提倡的響應(yīng)，也為工廠本身降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)性。燃煤熱風(fēng)爐在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛，它的節(jié)能效果是它重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。